家电制造行业解决方案

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家电制造行业同质化竞争激烈,更新换代比较快,企业间产品同质化竞争、家族式粗犷管理模式带来众多弊端,企业缺乏资金进行规模扩张和产品研发,有信息化部署的企业仅使用进销存功能模块

6痛点

半导体制造企业,由于生产车间设备多、工序长,工艺杂,成本高,多存在以下痛点:

  • 信息孤岛

    生产决策层与车间执行层,计划层、调度层与控制层是独立分开的,形成信息孤岛

  • 人工采集录入信息

    生产完成信息的采集大多通过生产计划员去车间收集,人工录入的方式进行

  • 生产信息反馈周期较长

    车间生产信息的反馈周期较长,造成在生产调度与控制过程中缺乏必要的现场实时信息

  • 不能实时修订生产计划

    不能及时根据实际生产情况的变化进行重新调度,更谈不上实时修订生产计划

  • 生产管理信息滞后

    生产管理信息滞后、无法应对突发情况、产品交期与质量难以保证

  • 设备利用率不高

    设备利用率不高,家电制造行业生产“多品种、批量化”的特点使得难以制定优化的作业计划,导致等待时间长,设备利用率不高

解决方案

面向半导体封测及相关产业链企业的工业互联网数字化车间平台

解决方案优势

基于SECS/GEM的设备数据采集

客户价值

全面了解生产进度

实时采集生产信息,全面了解生产进度,消除生产管理“黑箱”,生产流程、状态、过程标识防错,确保制造执行的有效性

自定义预警项指标

自定义预警项指标,实时监控指标执行情况,提前发现、及时处理、减少损失

持续优化

持续优化:基于历史排程准确率,持续优化排程策略

客户案例